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Technicien test en fabrication électronique

Autres appellations : Technicien test en fabrication électronique / Technicien de réparation / Technicien produit

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Secteur (s)

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Description

Le technicien test a pour mission d’assurer la conduite de la ligne de tests. Il est responsable de la gestion de la performance et de la maintenance de premier niveau des équipements de mesure (testeurs). Le technicien assure les tests fonctionnels des produits, fait un suivi et en améliore le rendement. Il teste des produits et/ou procède à des simulations, diagnostique les pannes, les dysfonctionnements et répare les produits défectueux. Il forme et supervise les opérateurs test et participe à la mise à jour des procédures et en contrôle le respect.

Missions principales

- Mettre en oeuvre et assurer la conduite d’une ligne de tests - Superviser l’application des procédures et débloquer les problèmes, le cas échéant - Diagnostiquer les cas de non-conformité et les produits défectueux, réparer et classer les pièces réparées - Effectuer la maintenance de 1er niveau des équipements de test - Diagnostiquer les pannes et participer à la résolution de problèmes répétitifs - Assurer et participer à l’amélioration du rendement des tests des produits - Participer à la qualification d’un nouveau programme et process de tests (nouveau produit) - Participer et réaliser les programmes de test à partir du cahier des charges et des dossiers techniques - Former et encadrer les opérateurs tests - Renseigner les supports de suivi d'intervention et rédiger les procès-verbaux (essais, contrôles...) - Participer aux réunions d’amélioration de la qualité

Compétences requises

Savoir

- Connaissance du secteur de la production électronique et des exigences de qualité sectorielles - Notions de base en électronique numérique (valeurs, résistance, etc.), en électricité, en électronique de puissance et en électromécanique - Les caractéristiques des produits électroniques, les composants, les processus de fabrication et d’assemblage - Notions de base en logistique industrielle, en analyse opérationnelle et en analyse statistique (MSP) - Normes de qualité ISO et les critères électroniques IPC – A 610 - La démarche qualité, l’organisation et mise en oeuvre d’un système de contrôle et d’amélioration de la qualité - Réglementation liée à l’hygiène, à la sécurité au travail et aux règles d’ergonomie appliquées aux postes de travail - Les caractéristiques d’un environnement ESD et des règles en salle blanche - Techniques de gestion, de communication et de management - Techniques d’animation et de gestion de conflits

Savoir-faire

Procédures

- Procédures de tests et d’amélioration du rendement (plan et moyens) - Méthodes d’analyse et de résolution de problèmes. (MSP, AMDEC, 8D, 5M, 5P, Brainstorming, etc.) - Procédures de maintenance, de réglage aux testeurs et aux instruments de mesure

Activités

- Lire les documents de production (dossier de production, fiches techniques, etc.). - Lire des schémas électriques et électroniques, des plans de montage - Lire des documents techniques en langue anglaise - Utiliser les instruments de mesure (pied à coulisse, multimètre, testeurs. etc.) - Faire des inspections visuelles (AOI). - Analyser des défauts, identifier les causes et exécuter l’action corrective - Monter et câbler une carte électronique - Assurer l’étalonnage et contrôler des instruments de mesure - Exploiter les outils de la qualité : diagramme de cause/effet, 5S, AMDEC, etc. - Remplacer des composants (CMS et traditionnels), réparer des pièces défectueuses - Transmettre et recevoir des informations techniques en français et en anglais

- Repérer des causes possibles d’une panne à la lecture des schémas électriques et électroniques - Diagnostiquer des produits défectueux et évaluer la faisabilité de la réparation - Mesurer et changer des mesures de résistance

Savoir-être

L’exercice de ce métier emploi requiert des habiletés perceptuelles pour détecter les anomalies ou les dysfonctionnements des équipements. Un esprit d’analyse et de synthèse permettant une autonomie dans l’utilisation des moyens, la capacité de travailler en équipe, de communiquer et d’établir des relations interpersonnelles harmonieuses avec le personnel de production sont des qualités professionnelles liées à cet emploi.

Évolution professionnelle

Après avoir exercé le métier de technicien de tests, le titulaire de poste qui démontre des aptitudes à la communication et aux relations interpersonnelles, une capacité d’autonomie et l’intégrité professionnelle requises peut accéder au poste de responsable de production ou de responsable qualité

Présentation

Le technicien test exerce ses activités au sein d’entreprises de fabrication de matériel électronique. Les produits fabriqués sont destinés à différents secteurs (médical, aéronautique, automobile, militaire, etc.).Le technicien test est généralement placé sous la responsabilité hiérarchique du responsable de la production, de l’ingénieur test ou de l’ingénieur produit.

Lieu d'exercice

Le métier de technicien test s’exerce principalement dans les ateliers de production, parfois en zone à atmosphère contrôlée (salle blanche).

Conditions d'exercice

L’activité est conduite souvent en position assise au banc de test avec des déplacements le long de la ligne de tests. L’environnement de travail dans les ateliers est généralement maintenu propre, ventilé et bien éclairé, sans produits dangereux ou nocifs; quelques fois soumis aux bruits des machines et aux odeurs dans certains cas. Le port d’équipements de protection individuelle (chaussures de sécurité, gants, masque de protection, tenue antistatique, etc.) est requis, notamment lorsqu’il intervient en salle blanche (accessoires ESD spécifiques). Selon l’organisation, l’activité peut être conduite en horaire normal de jour ou bien dans le cadre de travail en équipe (2x8) - (3X8).

Description

Ce métier-emploi exige une formation en électronique et/ou en électromécanique de niveau technicien supérieur ou de technicien spécialisé (minimum Bac +2). En règle générale, l’entreprise prévoit une période de formation sur les produits, les procédés de fabrication, le système qualité et le fonctionnement de l’entreprise. La personne peut-être mise à l’essai sur une période allant de 1 ½ mois à 3 mois. Ce métier emploi est également accessible par promotion en interne aux opérateurs de production expérimentés. Dans ce cas, comme dans celui d’une nouvelle recrue sans expérience, la formation peut durer de 3 à 6 mois. La capacité de communiquer en français est généralement exigée à l’embauche.

Où suivre cette formation

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