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L’ingénieur process a pour mission d’assurer la mise en oeuvre et le suivi du processus de fabrication, d’optimiser le rendement (coûts, qualité, délai..) de stabiliser et standardiser les process. Il définit les étapes de fabrication et le paramétrage des équipements, Il assure la qualification des moyens et des opérateurs, supervise la production de la série d’essais jusqu’à ce qu’il obtienne un processus stable de fabrication. Il analyse les problèmes reliés au process, aux matières et au produit et met en oeuvre des actions correctives et préventives. Il fait un suivi quotidien de la production, analyse les données et propose des mesures d’amélioration de la qualité et de la productivité.
- Exploiter les données de production et le cahier des charges produit par le responsable du process - Superviser l’installation et le paramétrage des équipements - Assurer la qualification des moyens (équipement, process, matière) et des personnes (former et certifier) - Procéder au lancement de la production et à la validation de l’échantillon - pré-série - permettant de valider le processus. - Suivre la mise en production (montée en cadence) et le suivi (gestion de production) - Assurer l’amélioration et la stabilité du process - Assurer la communication avec les clients, les fournisseurs et les différents services de l’entreprise - Participer à l’optimisation de l’organisation des ateliers de production
- Notions de base de l’électronique analogique, numérique et de puissance, des composants électroniques et de leurs caractéristiques, du processus d’industrialisation. - Notions de base en électricité, mécanique générale et mécanique de précision, instrumentation, automatismes et informatique industrielle, optique, - Structure, organisation et élaboration de processus de fabrication. - Règles et principes d’élaboration des gammes de fabrication de produits électroniques (phases et opérations, principes d’antériorité, relations produit/procédé/processus. - L’entreprise de production électronique : caractéristiques, organisation. productivité et indicateurs de performance - L’analyse fonctionnelle, outils et méthodes - Organisation d’une ligne de production (de la demande client jusqu’à la livraison). - Caractéristiques des principaux procédés et processus de fabrication des produits électroniques - Caractéristiques, performances, capabilités des machines et équipements associés aux procédés. - Normes liées à l’industrie de fabrication électronique : norme ESD, normes sectorielles (IPC) - Principes de la qualité (démarche qualité, outils de la qualité, contrôle de qualité, traçabilité, etc.) ; des spécifications et normalisation ISO - Caractérisation de la qualité, l’organisation de la qualité, d’une ligne de test. - Caractéristiques principales des matériaux. - Principes d’ergonomie appliqués aux diverses étapes de fabrication. - Législation, règles d’hygiène et sécurité au travail et règles environnementales. - Notions sur les opérations de fabrications et les techniques de soudage-brasage
- Processus et procédures d’élaboration d’un processus de fabrication d’un produit. - Procédures et protocoles de qualification et de contrôle. - Procédures de gestion de projet pour la mise en oeuvre d’un nouveau produit - Procédure de réalisation d’audit client. - Procédure de calcul de coûts. - Procédure de pré série d’essai. - Méthodes de réalisation d’une étude de faisabilité. - Méthodes et techniques de résolution de problèmes (8D, 5M, 5P, 6 sigma, etc.). - Méthodes d’application des outils de la qualité : diagramme de cause/effet, plan d’expérience, gestion des configurations. - Méthodes du contrôle et qualité ; mise en oeuvre de la qualité, plan qualité. (organisation et moyens), niveau de fiabilité requis par les produits.
- Lire des dessins, des schémas électriques et électroniques; des plans de montage ; un cahier de charges, des documents de production (Data-sheets), des modèles numériques, des programmes de fabrication - Utiliser les outils d’organisation et de gestion de production, analyse de tableaux de bord, analyse opérationnelle, analyse statistique (SPC), (AMDEC, SMED, PARETO, KEIZEN, 5S, etc.) - Utiliser des logiciels informatisés de mesures. - Utiliser des logiciels de gestion de la production CFAO, GPAO - Utiliser des logiciels de gestion de projet (MS Project) - Produire des documents de fabrication, gammes opératoires, schémas et dessins. - Concevoir ou reconcevoir un constituant dans une approche produit/procédé/processus. - Utilisation de logiciels de conception et de dessin industriel assisté par ordinateur (CAO/DAO) - Conduire des essais de procédés, d’exploitation d’outillages et de protocoles opératoires - Concevoir un outillage ou un équipement de production - Conduire une AMDEC produit et processus. - Elaborer un processus opératoire pour la réalisation d’un nouveau produit - Évaluer des moyens de production pour un procédé spécifique. - Proposer des améliorations liées au processus, aux procédures, aux choix d’outils. - Communiquer en français et en anglais - Appliquer des méthodes de formation du personnel
- Analyser des anomalies (out of control) et élaborer un plan d’actions - Identifier des causes de non qualité et proposer des solutions pour y remédier. - Réagir rapidement aux exigences du client et de la production. - Proposer des mesures pour améliorer la qualité et la productivité.
L’exercice des activités d’ingénieur de process de fabrication électronique requiert la capacité de communication, de la diplomatie et le sens du relationnel, la capacité d’analyse et de synthèse, la faculté d’anticipation et d’organisation et de méthode, l’esprit d’initiative et d’innovation, de la polyvalence, de l’autonomie et la capacité de prise de décision et la capacité d’influencer et de convaincre.
Après plusieurs années d’expérience l’ingénieur de process ayant les aptitudes de gestion et une certaine polyvalence, peut accéder aux postes de manager, de directeur technique, de directeur de production, de directeur de maintenance ou de directeur qualité selon la taille et l’organisation de l’entreprise.
Les activités sont principalement conduites dans un bureau d’études industrielles et dans les ateliers de fabrication. L’ingénieur en process de fabrication électronique exerce ses activités sous l’autorité du Directeur de site ou du responsable de production. Il travaille en étroite collaboration avec les autres services de l’entreprise et, selon la taille et l’organisation de l’entreprise, sous l’autorité du directeur de production, directeur de l’ingénierie industrielle ou du directeur de site.
L’ingénieur de process en fabrication électronique exerce ses activités au sein d’entreprises de fabrication de matériel électronique. Les produits fabriqués sont destinés à différents secteurs (médical, aéronautique, automobile, militaire, etc.).
L’environnement de travail est généralement maintenu propre, ventilé et bien éclairé lorsqu'il doit intervenir sur la ligne de production, le port d’équipements de protection individuelle et les accessoires ESD sont requis selon le poste. L’activité est généralement conduite en horaire normal mais le travail en horaire posté est également possible.
Les exigences d’accès au métier d’ingénieur process sont un Bac + 5 (niveau ingénieur ou Master) en génie industriel avec en moyenne 3 années d’expérience en industrie. La durée de l’encadrement réalisée à partir d’un plan d’intégration varie de 3 à 6 mois, phase au cours de laquelle il sera parrainé par un ingénieur d’expérience. La maîtrise du français et de l’anglais est exigée à l’embauche.
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